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粉末静电喷涂时的主要控制指标

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粉末静电喷涂时的主要控制指标

发布日期:2019-04-04 作者: 点击:

粉末喷涂设备隔热断桥铝型材的粉末静电喷涂时应操控的首要指标是膜厚、膜厚均匀性及涂着功率。GB5237.4—2004对膜厚的要求在40~120之间,规模很大,一个企业如果能在要求的规模内将膜厚安稳的操控在偏下限的规模,无疑对出产成本的降低将是大有裨益的。


供粉量及其影响要素


在断定的运送机速度下,为了确保工艺要求的涂层厚度,应对喷枪出粉量进行操控。粉末/空气混合物的浓度,即粉末输出量(供粉量)取决于运送空气的压力和补充空气的压力、粉末的特性、粉管的长度和直径、粉管盘绕圈数、喷枪和喷射器之间的高差以及喷嘴的类型。通常,输粉量随运送空气压力提高、粉管直径增大、粉管长度缩短而增大。


瑞士产金马和莉尔杩喷粉枪内径为11mm时,美国诺信喷粉枪和粉泵也选用内径为11mm的输粉管,为了到达最好的效果,诺信建议输粉管的长度不该大于8m,升起的高度不该大于2.7m。


气动资料操作技术的经验标明:在软管内用气体运送象粉末这样的细微固体资料时,运送介质需要有一个断定的体积流量,关于内径为11mm的软管,这个断定的体积流量值为4~5m/h。因此,当因为某种工艺原因,需要较小的供粉量时,运送空气的压力也变得较小,这样,输粉管内的气体流量就会降低到最佳值4~5m/h之下,从而使粉末运送变得不安稳,呈现“吐粉”现象,为了防止这种状况发作,一般在分泵上都设有补充空气进口,以使粉管内的空气流量再次到达4~5m/h。喷枪操控器上的流量计一般测定运送空气和补充空气的总流量,因此,出产操作中,应操控流量计中的“浮子”漂浮在刻度的绿色段。补充空气的选用是完成连续、均匀供粉的重要条件。


除了上述影响要素外,供粉量还能够经过改动分泵中喷嘴与集粉嘴之间的间隙来调理,不过,这种方法比较麻烦,现场很少选用。


出产过程中,如果供粉缺乏,经过对上述要素调整后仍然达不到要求,则应从以下方面查找原因:


(1)可能分泵的文丘里管口径太小,此刻应于替换;


(2)可能流化板堵塞,透气不均匀;


(3)流化桶内粉位低于吸粉口及流化气压太小甚至中断,此刻应加粉或调理流化气压;


(4)因为粉末涂料自身的流动性太差或有结块现象,此刻替换粉末或检查振动器是否正常。


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