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涂装生产线可分为哪几个生产流程及其作用有哪些

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涂装生产线可分为哪几个生产流程及其作用有哪些

发布日期:2019-01-02 作者: 点击:

      涂装生产线可分为哪几个生产流程及其作用有哪些?随着工业技术的发展,涂装生产线的自动化程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛。但对于不了解涂装的人来说,根本就不清楚涂装的生产流程。

       涂装生产线具体生产流程分为:前处理、底漆喷涂、面漆喷涂、罩光漆涂层及涂层固化五大流程。这五个流程中每个流程的作用都有所不同,下面江苏景中景工业涂装设备有限公司就给大家简单介绍这五个流程及其作用。

       前处理

       不管是金属产品还是塑胶产品,用自动涂装生产线对其进行涂装前,工件表面前处理工序对产品进行化学处理。金属工件主要是为了去除工件的表面氧化以产生铬化膜,而塑胶工件主要是为了去除工件表面的油污达到清洁效果。前处理工序可以增加涂层和工件表面的结合力和防氧化能力,有利于延长工件涂层的使用时间。

       底漆涂层

       工件的底漆涂层主要是作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力。

       面漆涂层

       面漆涂层是自动涂装线中三个涂层里比较关键的一层。这一层的主要作用在于提供工件所需的装饰颜色,使工件外观达到设计要求,并且保护工件表面不受外界环境侵蚀。此工序可以大大增强工件老化能力,并且面漆涂层是厚的一层漆层。

       罩光漆涂层

       涂装生产线中所喷涂工件的罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是为了增强工件涂层抗外界侵蚀能力,并保护面漆涂层、增加面漆色彩的金属光泽,使工件外观更加颜色鲜明。

       涂层固化

       底漆、面漆、罩光漆三个涂层的每个涂层在喷涂完后都要进行固化。工件进入固化炉后,固化温度都较高,因此固化时间不需要太长。不同涂料不同工件所需固化时间也不一样,涂料厂家一般会根据涂料特性为涂装厂家提供较佳的温度和时间,当然涂装厂家也会根据客户要求得出合适的固化温度和时间。

       涂装生产线已深入多个行业,对涂装生产线的需求愈发增加,但也对涂装线生产厂家的要求愈发严格。想要选好的涂装生产线,就得选好的涂装生产线制造厂家,而创智涂装专注于涂装行业已经二十五年,拥有成熟的涂装技术,需要选购涂装生产线的话可以选择江苏景中景工业涂装设备有限公司。


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